Surma kokkupanek ja proovimine

Pärast CNC-töötlemise, WEDM-i, puurimise, lihvimise ja muude töötlemisprotsesside lõppu viiakse tööriistade komponendid montaažipiirkonda.
Montaažimeeskond paigaldab ja paigaldab stantsiplaate, sisestusi, stantse, lõikekomponente, vormiplokke, eemaldamisplaate, juhtosi, vedrusid, lämmastikusilindreid, kinnitusvahendeid ja muid funktsionaalseid komponente vastavalt stantsi struktuurile.
Montaaži käigus kontrollib meeskond komponentide sobivust, liikumisruumi, libisemisseisundit, kinnituste seisukorda ja stantside põhitööd. Vajadusel võib kontakti parandamiseks ja matriitsi ettevalmistamiseks märkimiseks ja proovimiseks teha käsitsi kinnitamist ja pinna reguleerimist.

Enne ametlikku proovimist kasutatakse vormipindade ja nendega seotud tööriistaalade kontakttingimuste ülevaatamiseks punast ja sinist täppi.
Spotting aitab meeskonnal tuvastada kõrgeid kohti, ebaühtlast kontakti, ebapiisavat kontakti ja alasid, mis vajavad täiendavat sobitamist, poleerimist, allapanu{0}}või korrigeerimist. See samm on eriti oluline selliste alade moodustamisel, kus pinnakontakt mõjutab otseselt detaili kuju, vormi stabiilsust ja tööriista jõudlust.
Punast märkimist kasutatakse tavaliselt üldiseks kontaktide ülevaatamiseks, samas kui sinine täpp võib toetada üksikasjalikumat kontaktide kontrollimist, kui on vaja täpsemat reguleerimist.
Pärast täpiülevaatust reguleeritakse matriit ja kontrollitakse seda uuesti, kuni kontakti olek on järgmise etapi jaoks sobiv.

Pärast kokkupanekut ja täpistamise reguleerimist kinnitatakse stants ametlikuks proovimiseks pressile.
Proovimise ajal kontrollib meeskond matriitsi liikumist, söötmise seisukorda, riba liikumist, vormimistulemust, trimmimistulemust, augustamise seisukorda, paindeseisundit, tõmbamise seisukorda ja tembeldatud proovi kvaliteeti. Prooviribad või näidisosad vaadatakse üle, et tuvastada vormimisdefektid, kärpimisprobleemid, jäme seisukord, pinnajäljed, tagasitõmbed, augu asendi kõrvalekalded või mõõtmetega seotud probleemid.
Kui probleem leitakse, edastatakse proovitulemused parandamiseks tagasi tööriistade, töötluse, disaini ja kvaliteedimeeskondadele. Matriitsi saab reguleerida ja uuesti testida, kuni näidis on kliendi ülevaatamiseks või sisemiseks kinnituseks valmis.

Üksuste ülevaatamine:

• Stantsi liikumine ja pressimine
• Riba liikumine ja söötmise seisukord
• Vormimise, painutamise, tõmbamise, trimmimise ja augustamise tulemus
• Prooviriba või tembeldatud proovi seisund
• Pinnajäljed, jämedused ja tagasilöök
• Põhimõõtmed ja kontrolli tagasiside
• Tööriistade korrigeerimise nõuded

Pärast ametlikku proovimist ja proovide ülevaatamist kontrollitakse tembeldatud proove vastavalt kliendi joonistele ja projekti nõuetele.
Olenevalt projektist võib lõplik kinnitus hõlmata mõõtmete mõõtmist, kinnitusdetaili kontrollimist, CMM-i kontrolli, 3D-skaneerimist, visuaalset ülevaadet ja proovide võrdlemist. Meeskond vaatab üle detaili kuju, augu asukoha, trimmimise seisukorra, pinna seisukorra, vormimise tulemuse ja muud põhifunktsioonid, enne kui kinnitab, kas tööriist on kliendi ülevaatamiseks, tarnimiseks või tootmistoeks valmis.
Kui tuvastatakse täiendavaid probleeme, parandatakse stants ja testitakse uuesti enne lõplikku kinnitust.