mis on tembeldustööriistade disain
Templimistööriistade disain on koht, kus tembeldamisprojekt tegelikult algab. Enne terase lõikamist või stantsi kokkupanemist peab projekteerimismeeskond uurima detaili joonist, materjali, paksust, tolerantsi, vormimisraskusi, etteandemeetodit, pressi seisukorda ja tootmiseesmärki.
Hea tembeldamistööriista disain ei seisne ainult 3D-mudeli loomises. See otsustab, kuidas osa moodustatakse, kui stabiilne on protsess, kui lihtne on stantsi töödelda ja kokku panna ning kui palju võib katsetamise ajal vaja minna.
Meie insenerid Changdongis vaatavad enne tootmise alustamist üle tembeldamisprotsessi, stantsi paigutuse, stantsi struktuuri ja võimalikud tootmisriskid. See aitab klientidel vähendada tarbetuid proovi{1}}ja-vigu, parandada tööriistade töökindlust ja liikuda sujuvamalt disainilt proovile.
Tembeldamistööriistade disainiteenused Changdongis
Changdong toetab stantsimistööriistade disaini alates protsessi varasest planeerimisest kuni stantsistruktuuri väljatöötamiseni ja liikumise ülevaatamiseni enne tootmise algust.
Protsessi ja riba paigutuse disain
Meie insenerid vaatavad läbi detailide geomeetria, materjali paksuse, vormimisjärjestuse, etteande suuna ja tootmisnõuded, et töötada välja praktiline stantsimisprotsess ja ribade paigutus. Progressiivsete stantside puhul aitab see samm määratleda jaama paigutuse, sammu, kanduri konstruktsiooni, piloodi positsioneerimise ja materjali kasutamise enne stantsi konstruktsiooni projekteerimise algust.
CAE simulatsioon
CAE simulationis aitab hinnata materjali voolu, hõrenemist, pragunemist, kortsumist ja tagasitõmbumist enne tööriista valmistamist. Vaadates riskid varakult üle, saab Changdong kohandada protsessi ülesehitust ja vähendada tarbetuid proovi{1}}ja-vigu T0/T1 proovimise ajal.
Die Struktuuri disain
Pärast tembeldamisprotsessi kinnitamist töötab meie meeskond välja 3D-vormi struktuuri vastavalt osade nõuetele, pressi seisukorrale ja valmistamise teostatavusele. Disain hõlmab stantsialuseid, sisestusi, stantse, eemaldamisplaate, survepatju, juhtsüsteeme, nukke, tõstukeid ja hooldusjuurdepääsu.
Liikumise ja häirete ülevaade
Ülekandmisvormide projektide puhul vaatab Changdong enne valmistamist üle robotkäe ülekandetee, tõste-asendi, osa orientatsiooni, jaamavahe ja võimalikud häirepunktid. See aitab kontrollida, kas detaili saab jaamade vahel sujuvalt üle kanda, ja vähendab reguleerimisriski stantside proovimise ajal.
CAE simulatsioon
See video näitab, kuidas Changdong kontrollib osa teostatavust enne stantsi valmistamist. Selle asemel, et oodata suuremate vormimisprobleemide avastamiseks proovimiseni, kasutavad meie insenerid simulatsioonitulemusi, et kontrollida, kas pakutud protsess on praktiline ja stabiilne.
Simulatsioon aitab meil võrrelda vormimisvalikuid, kohandada protsessi üksikasju ja teha paremaid otsuseid enne stantsi konstruktsiooni kujunduse lõpetamist. Klientide jaoks tähendab see vähem tundmatuid enne töötluse algust ja selgemat teed disaini ülevaatusest kuni T0/T1 proovimiseni.
Changdongil on 13 stantsi projekteerimisinseneri, kes toetavad tembeldamisprotsessi planeerimist, CAE analüüsi, stantside paigutuse kavandamist, stantsi struktuuri väljatöötamist ja disaini ülevaatamist.
Meie meeskond teeb koostööd CATIA, AutoFormi, Dynaformi ja VISI-ga, et toetada praktiliste stantsimistööriistade kujundamist auto-, elektri-, kodumasina-, elektroonika-, kontoriautomaatika- ja tööstusriistvaraprojektide jaoks.
Kas vajate oma tembeldamisprojekti jaoks tehnilist ülevaadet?
