Progressiivne stantsitööriist

Progressive Die Tooling tuleks välja töötada kinnitatud riba ettepaneku ja pressi liidese põhjal. Progressiivne tööriista kujundusjoonis peab näitama 210 mm sammu, riba laiust, etteande suunda, plaatide virna, stantsi kõrgust, tõstepunkte, andureid ja stantsi kinnitusalasid. Kulude arvestamisel on kasulik 67,2% materjali kasutusmäär, kuid kandur peab pärast varajast augustamist siiski tugevaks jääma. Progressiivtööriistades on kandesillad funktsionaalsed elemendid; nende vähendamine ilma riba jäikust kontrollimata võib põhjustada kalde triivi, ümberminekut või piloodi halba sisenemist.

Loetletud lõikejõud 128 T, vormimisjõud 170 T ja eemaldamisjõud 27,9 T tuleks üle vaadata jaamade kaupa, mitte ainult 325,9 T kogusummana. Progressiivsed tööriistade konstruktsiooniarvutused võtavad arvesse ka väljalülitatud-keskkoormust, vedrujõudu, pressimise energiat ja suure-koormusjaamade ajastust. CAE simulatsiooni võib kasutada juhul, kui materjali voolu, hõrenemist või tagasitõmbumist ei saa ainult geomeetria põhjal usaldusväärselt hinnata. Mõned kliendi spetsifikatsioonid kirjeldavad montaaži kui progressiivset tööriista presstööriistade tootmisel. Kui sama tööriist viiakse üle PKZY800 põhipressi ja 630 T varupressi vahel, tuleb kinnitada sulgemiskõrgus, toe suurus, etteande kõrgus ja saadaolev käik.

Progressive Die Toolingi prooviproov peaks tootma märgistatud riba kriitilistest jaamadest säilitatud proovidega. Enne kiiruse suurendamise heakskiitmist kontrollivad inspektorid sammu, augu asendit, lõikejoont, profiili, serva kõrgust, paindenurka ja tööriistajälgi. Ka progressiivne lehtmetalli stantsimistööriist vajab stabiilset ribatõstmist ja kontrollitud mahaviskamist viimases jaamas. Nimetatud 50 mm madalamat tõstekõrgust ja 410–640 mm etteandevahemikku tuleks kontrollida tegeliku pressi seadistusega. Vanaraua rennid peavad tühjendama ja ei tohi lasta pikkadel jäätmetükkidel silduda.