Toote parameetrid
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Toote nimi |
Progressive Die for Terminals |
|
Osa materjal |
VW 50065-CR2-GI40/40-U |
|
Materjali paksus |
1,0 mm |
|
Die komplekti suurus |
3660L x 1450W mm |
|
Alumise plaadi suurus |
3660L x 1450W x 800H mm |
Progressive Forming Die jada tuleks üles ehitada terminali funktsionaalsetest andmetest, mitte standardsest jaamamustrist. Progressiivne stantsijoonis identifitseerib etteande suuna, sammu, kandurillad, piloodid, tooriku arenduse ja igale funktsioonile määratud jaama. Kui detail vajab tassi või kanali geomeetriat, võib järkjärguline tõmbestantsi lähenemine deformatsiooni levitada mitme jaama vahel. Progressiivse läbistava matriitsi jaam asetatakse kohtadesse, kus riba on piisavalt stabiilne, et hoida augu asendit, samas kui järkjärguline stantsimisstantsijaam peaks jätma ülejäänud vormide jaoks piisavalt kandurit ja puhta lõpliku lõike.
Progressiivse vormimise tööriistad peavad kontrollima läbistatud tunnuste, paindejoonte ja kontaktpindade vahelist suhet. 1,0 mm kaetud materjalil võib olenevalt geomeetriast ja määrimisest ilmneda tagasitõmbumine või pinnakorje. Moodustavad raadiused, surve-padjandi ajastus ja löögipunktid on kohandatud nii, et need hoiaksid profiili ilma funktsionaalseid piirkondi märkimata. Progressiivse vormimisstantsi tuleks kontrollida jäme kõrguse ja suuna, lõikejoone, tasasuse, paindenurga, augu asendi ja tööriistajälgede suhtes. Väikesed terminalifunktsioonid nõuavad ka stabiilseid piloote ja suurt tähelepanu löögi kulumisele, sest väikesed kliirensi muutused võivad mõjutada koostu sobivust.
CAE simulatsiooni võib enne töötlemist rakendada ebakindlatele vormimistsoonidele, kuid katseriba jääb lõplikuks tõendiks. Iga jaama näidis on märgistatud, nii et mõõtmete muutust saab jälgida konkreetse toiminguga. Progressiivse vormimisvormi proovimise ajal jälgitakse madalal kiirusel riba tõstmist, piloodi sisenemist, anduri ajastust ja lõplikku mahakukkumist. Matriitsi -komplekti ja alumise-plaadi mõõtmed peavad vastama tegelikule toe, sulguri kõrgusele, etteandeliinile, käigule ja stantsi kinnituse paigutusele. Jäägid peavad pressi tühjendama ilma valmisklemmidega kokku puutumata.
Tööriistade ülevaate saamiseks esitage 2D-joonis, 3D-joonis, stantsi tehnilised standardid ja pressi spetsifikatsioon. Tuvastage ka materjali kattekihi, plaadistuse või kontaktpinna piirangud, aastane maht, tolerantsi eesmärgid ja kontrollimeetod. Need sisendid võimaldavad hinnata jaamaplaani ja pressi liidest ilma puuduvaid tootmisandmeid välja mõtlemata.
Kuum tags: progressiivne vormimisvorm, Hiina järkjärgulise vormimise stantsi tootjad, tarnijad, tehas

