Metallipressid

Metalli vormiv metallist pressvorm võib sobida siis, kui detail vajab kontrollitud kuju muutmist, samas kui lehtmetalli tootmise stants võib sisaldada lõikamis- ja vormimisoperatsioone, mis on korraldatud korduvaks väljundiks. Metal Press Die uuring peaks välja selgitama, millised omadused on loodud materjalivoogude ja millised kärpimise või augustamise teel. Sügava seina või vastupidise äärikuga pressvormimisvorm võib vajada vahepealseid operatsioone. Seevastu lihtsa kronsteini võib valmistada vähemate etappidega, kui augu asend ja paindenurk jäävad stabiilseks.

Esimene inseneriülesanne on 2D mõõtmete ühitamine 3D pinna või profiiliga. Funktsionaalsed tugipunktid, ühenduspunktid, kärpimisjoon ja kriitilised raadiused märgitakse enne protsessiettepaneku koostamist. Keerulist materjali või keerukat geomeetriat kasutava tootmismetalli pressvormi puhul võib CAE simulatsioon aidata hinnata hõrenemist, kortsumist ja tagasitõmbumist. See ei asenda proovimist; see annab tööriistatootjale paremad starditingimused ja aitab vältida esialgse tooriku lõikamist või vormimispinna lõikamist, mõistmata materjali tõenäolist liikumist.

Tööstuslik metallipressi stants vajab konstruktsiooni, mis kannab koormust, takistamata juurdepääsu teenusele. Töötavad sisetükid valitakse tööpõhimõtte järgi. Lõikekohtades on kulumiskindlad terased-ja sitkemad materjalid, kus on oodata lööke või laia vormimiskoormust. Metallpressimisvormi paigutus hõlmab ka juhtosi, surveelemente, tõstukeid, andureid, tõstepunkte, stantsi kinnitust ja vanaraua radasid. Pressi tonnaaž on ainult üks kontroll. Toe suurus, sulgemiskõrgus, käik, päevavalgus, energia-, söötmis- või ülekandeseadmed ja väljalülitatud-keskkoormus peavad kokku leppima lõpliku kujundusega.