Toote parameetrid
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Toote nimi |
Elektroonika tembeldamine |
|
Projekti viide |
BA41 |
|
Osa nr. |
87319+87819-61M30 |
|
Versioon |
Rev1.0 |
|
Osa materjal |
DP600 |
|
Paksus |
1,6 mm |
Väljend elektroonikakomponentide stantsimisvorm hõlmab laia valikut tööriistu. Varjestus võib vajada tasasust ja servade reguleerimist, samas kui konstruktsiooniklambri elektroonikapressi stantsi võib reguleerida paindenurk, augu asend ja montaažikoormus. Selle elektroonika stantsimisvormi puhul on 1,6 mm DP600 materjal suunatud tugevama tugiosa poole. Seetõttu tuleks töötee valida tegeliku geomeetria ja helitugevuse põhjal, kusjuures tagasilöögi juhtimiseks on piisavalt vormimisetappe ja eeldamata, et peene-sammu lõppprotsess on sobiv.
Elektroonilised metallist stantsimistööriistad suure{0}}tugeva lehe jaoks vajavad augustatud ja vormitud detailide jaoks rikkalikku tuge. Enne terase valimist vaadatakse üle lõikevahe, stantsi tugevus, nurgaraadiused ja kohalikud takistusalad. Konnektori stantsimisvorm rõhutab tavaliselt sammu täpsust ja jämeduse suunda; klemmi stantsimisvorm võib keskenduda kontakti geomeetriale ja väikese -funktsiooni stabiilsusele. Need terminid kirjeldavad erinevaid töid ja neid ei tohiks kopeerida ühte kujundusse. CAE simulatsiooni saab kasutada DP600 osa puhul, kui ääriku liikumist, hõrenemist või tagasitõmbumist ei saa ainuüksi joonise põhjal kindlalt hinnata.
Proovimise ajal kontrollitakse elektroonika stantsimisvormi selles etapis, kus iga viga algab. Insenerid võrdlevad pinda või profiili, lõikejoont, ava asukohta, paindenurka ja tööriistajälgi pärast iga asjakohast toimingut. Osale pannakse ka lihtne monteerimiskontroll, et üksikult läbiv mõõde ei tekitaks lõpptootes häireid. Tugeva-kulumise kohtades olevad augud ja sisestused peaksid olema asendamiseks juurdepääsetavad ning stantsi kinnitusseade peab sobima määratud pressiga, ilma andureid blokeerimata või materjali käsitsemiseta.
Ülevaatepakett peaks siduma 3D-joonise kontrollitud 2D-joonisega. Kaasake pressi spetsifikatsioon ja kliendi stantsi tehnilised standardid. Materjalistandard, pinnakatte või plaadistuse nõue, aastane nõudlus ja kontrolliplaan selgitavad tegelikke tootmistingimusi. Seejärel saab Changdong pakkuda kinnitatud elektroonikaosa jaoks protsessijärjestust, tööriista ehitust ja proovimisulatust, selle asemel et rakendada üldist terminali{5}}malli.
Kvaliteetsed dokumendid ja patenditõendid
Elektrooniliste stantsimisvormide projektid hõlmavad sageli mõõtmete stabiilsust, puhtaid servi ja kontrollitud montaažiliideseid. Sertifikaadi jaotis võib seega sisaldada ISO 9001 dokumentatsiooni, eksporditoimingute dokumente, kõrgtehnoloogilisi ettevõttesertifikaate ja valitud patente metallist stantsimisvormides kasutatavate täppislõikamis-, asukohamääramis- või mitmeastmeliste vormimisseadmete jaoks.
Need kirjed aitavad kliendil mõista, et tarnija ülevaade ei piirdu hinna ja tarnega. Elektroonilise stantsimisvormi puhul näitavad tõendavad dokumendid ettevõtte võimet säilitada kvaliteediprotseduure, kaitsta insenerialaseid teadmisi ja rakendada patenteeritud tööriistaideid korratavate tootmisnõuete jaoks.


Kuum tags: elektroonika stantsimisvormid, Hiina elektroonika stantsimisvormide tootjad, tarnijad, tehas

