Autode kronsteinid

Viie -vormi protsess annab tööriistatootjale paindlikkuse eraldada tühjendamine, augustamine, painutamine, vormimine ja lõplik kalibreerimine. Automotive Bracketsi puhul ei ole peamine väljakutse tavaliselt toorik ise, vaid aukude, pilude, painde ja kinnituspindade vaheline suhe. Iga etapp peaks leidma tooriku asukoha stabiilsete tunnuste järgi ja vältima pinna kasutamist, mis muutub järgmise toimingu käigus. DC01 pakub head vormitavust, kuid ebaühtlane tooriku paigutus või kontrollimatu painde taastumine võib siiski mõjutada koostu sobivust. Kaaluda võib ka lihtsaid poka-yoke funktsioone, kus on võimalikud vasak--parempoolsed või eesmised{8}}tagalaadimise vead.

Sulgude joonised sisaldavad sageli palju mõõtmeid, kuid mitmed on olulisemad kui ülejäänud. Valmis osi tuleks kontrollida kinnitusmustri, ääriku nurga, profiili kõrguse ja mõne muu komponendi kasutatava kontaktpinna ümber. Armatuur võib kiiresti kinnitada praktilist sobivust, samas kui CMM või mõõturid võivad dokumenteerida kriitilised mõõtmed. Ostjad, kes võrdlevad autode metallist stantsimise tarnijaid, peaksid määratlema, kas kosmeetilised märgid on vastuvõetavad ja milline on jämeduse suund. See väldib tarbetut poleerimist mittefunktsionaalsetes piirkondades, jättes samal ajal tähelepanu funktsioonidele, mis mõjutavad kinnitamist, keevitamist või joondamist.

Tehnilise ülevaate jaoks esitage materjali spetsifikatsioon, joonise läbivaatamine, aastane kogus, tolerantsi prioriteedid ja eeldatav söötmismeetod stantside vahel. Changdong toetab kliente, kes otsivad Hiinast autoklambrite tootjat, ja saab hinnata tööriistade plaani esitatud andmete põhjal. Autotööstuse kronsteinide OEM-i tarnijana võib projektiteade hõlmata ka näidiste kinnitamist, varuosi, hoolduse ootusi ja pakendeid. Kui ostjad võrdlevad autotööstuse tembeldamise tarnijaid, on protsessi selge määratlus kasulikum kui iga klambri käsitlemine üldise tembeldatud kaubana.

Eraldi stantse on üldiselt lihtne reguleerida, kuid järjepidevad seadistuskirjed on endiselt olulised. Iga toimingu jaoks tuleb dokumenteerida sulgemiskõrgus, asukoha meetod ja kinnitatud näidisviited. See aitab tootmismeeskondadel pärast hooldust protsessi taastada ja vähendab riski, et ühe stantsi reguleerimine tekitab järgmises etapis uue probleemi.