Sõidukite metallist tembeldatud komponendid

Üheteistkümne-jaama paigutusega saab läbistamist, kärpimist, vormimist ja eraldamist juhtida kontrollitud käiguga. Sõidukite metallist stantsitud komponentide puhul nõuab 810 mm ribalaius tähelepanu etteande joondamisele, kanduri tasakaalule ja ühtlasele toele kogu matriitsi ulatuses. Piloodid peaksid korrigeerima normaalset söödamuutust õhukesi sektsioone kahjustamata, samas kui vanaraua kanalid peavad takistama nälkjate naasmist tööalale. Jaama koormused peaksid olema tasakaalustatud, et pressil ja matriitsil ei tekiks pideva tootmise ajal tarbetut kesk{5}}välist jõudu.

Lai pealkiri võib hõlmata sulgusid, plaate, tugevdusi või muid autotooteid, seega peab joonisel olema määratletud kontrolli tegelikud prioriteedid. Valmis detaile võib hinnata augumustri, servaprofiili, tasasuse, paindeasendi või plekkraamiga sobivuse järgi. Näiteks tembeldatud metallklamber võib sõltuda rohkem ääriku ja kinnitusava -vahekorrast kui isoleeritud välismõõtmest. Prooviribad ja järjestikused proovid aitavad kinnitada, et sammuviga, tööriista kulumine ja riba liikumine ei tekita mõõtmete järkjärgulist triivi.

Ostjad peaksid esitama osade mudelid, materjali- ja kattestandardid, tolerantsi prioriteedid, tootmiskiiruse ja aastase koguse. Changdong saab need sisendid üle vaadata klientide jaoks, kes hangivad Hiinast sõidukite metallist tembeldatud komponentide tootjat. Sõidukite metallist tembeldatud komponentide OEM-i tarnijana võib tugi hõlmata ribade-paigutuse ülevaatamist, stantside valmistamist, proovimist, näidiste kontrollimist ja kuluvate varukomponentide arutelu. Pakendamine, allavoolu keevitamine ja jälgitavus tuleks samuti määratleda, kui need mõjutavad osa seisukorda või kinnitust. Selged projektiandmed võimaldavad tööriistade marsruuti komponendile kohandada, mitte käsitleda üldise järkjärgulise{5}}tööna.

Lõplik valideerimine peaks sisaldama piisavalt järjestikuseid lööke, et hinnata söötmist, praagi väljaviimist ja mõõtmete ühtlust realistlikes tingimustes. Meeskond saab triivi tuvastamiseks võrrelda osi jooksu algusest ja lõpust. Dokumenteeritud kulumisosad ja reguleerimiskohad annavad tootmismeeskonnale selgema aluse ennetavaks hoolduseks.