Riistvara tembeldamine

Riistvara tembeldamine peaks algama selge jaotusega funktsioonide vahel, mis vajavad ühte tabamust{0}}, ja funktsioonide vahel, mida saab moodustada järjest. Riistvaraga tembeldatud komponendid, millel on ainult augustamine ja üks painutus, võivad olla ökonoomsed ühe-etapilise tööriistaga, samas kui metallist riistvara stantsimine, millel on mitu auku, sakki ja äralõiget-, õigustavad sageli järkjärgulist paigutust. Otsuses tuleks arvesse võtta operaatori käitlemist, pressi saadavust, ribade kasutamist ja kuus vajalike osade arvu. Nõudluse jaoks liiga keerukate tööriistade ülalpidamine võib maksta rohkem, kui see säästab tsükliaega.

Riistvarapressiosade puhul peaks joonisel olema kindlaks määratud funktsionaalsed augud, nullpunkti servad, vastaspinnad ja kõik pinnatavad või värvitavad alad. Perforatsiooni kliirens mõjutab puuri kõrgust ja tõmbekontrolli; painderaadiused ja tera suund mõjutavad pragunemist ja tagasitõmbumist. Riistvara tembeldamine vajab ka usaldusväärset kukkumistee-, kuna väikesed tükid võivad ületada renni või naasta koos ribaga. Reljeefne lehtmaterjal võib tagada renni sileda pinna ja pneumaatilise silindri-ajamiga vibraatori võib lisada, kui jääkide kuju muudab evakueerimise ebausaldusväärseks.

Pärast proovimist peaks üleandmispakett näitama seadistusmõõtmeid, määrimispunkte, andurite kontrolle, terituspiire ja aktsepteeritud näidist. Väikesi osi on lihtne segada, nii et konteinerid ja etiketid peaksid tuvastama osa numbri, versiooni, materjalipartii ja kontrollioleku. Lühike kontrolliplaan esmaseks-kontrolliks on tootmispersonalile tavaliselt kasulikum kui pikk üldine juhisleht. Seadistuslehel peaks olema kirjas ka aktsepteeritud pressikiirus ja see, kes pärast hooldust taaskäivitamise välja kirjutab.